હોટ સ્ટેમ્પિંગ એ મેટલ ઇફેક્ટ સરફેસ ફિનિશિંગની મહત્વની પદ્ધતિ છે.તે ટ્રેડમાર્ક્સ, કાર્ટન, લેબલ્સ અને અન્ય ઉત્પાદનોની દ્રશ્ય અસરને વધારી શકે છે.હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ બંનેનો ઉપયોગ પ્રોડક્ટ પેકેજિંગને તેજસ્વી અને ચમકદાર બનાવવા માટે થાય છે, જે ગ્રાહકોનું ધ્યાન ખેંચવામાં અને ગ્રાહકોનું ધ્યાન આકર્ષિત કરવામાં મદદ કરે છે.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ/હોટ સ્ટેમ્પિંગ
હોટ સ્ટેમ્પિંગનો સાર ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ છે, જે ગરમી અને દબાણની ક્રિયા દ્વારા ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ પર પેટર્નને સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા છે.જ્યારે પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને જોડાયેલ ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ બેઝ પ્લેટ સાથે ચોક્કસ ડિગ્રી સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ ફિલ્મ દ્વારા કાગળની સામે દબાવવામાં આવે છે, અને પોલિએસ્ટર ફિલ્મ સાથે જોડાયેલ ગુંદર સ્તર, મેટલ એલ્યુમિનિયમ સ્તર અને રંગ સ્તરને સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. તાપમાન અને દબાણની ક્રિયા દ્વારા કાગળ.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ ટેકનોલોજી
કાગળ, કાર્ડબોર્ડ, ફેબ્રિક, કોટિંગ વગેરે જેવા હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઑબ્જેક્ટ પર ચોક્કસ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પેટર્ન દ્વારા હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઑબ્જેક્ટ પર ગરમ સ્ટેમ્પિંગ સામગ્રી (સામાન્ય રીતે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ ફિલ્મ અથવા અન્ય વિશિષ્ટ કોટિંગ) સ્થાનાંતરિત કરવાની પ્રક્રિયા તકનીકનો સંદર્ભ આપે છે.
1. વર્ગીકરણ
પ્રક્રિયાના ઓટોમેશનની ડિગ્રી અનુસાર હોટ સ્ટેમ્પિંગને ઓટોમેટિક હોટ સ્ટેમ્પિંગ અને મેન્યુઅલ હોટ સ્ટેમ્પિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.હોટ સ્ટેમ્પિંગ પદ્ધતિ અનુસાર, તેને નીચેના ચાર પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:
2. ફાયદા
1) સારી ગુણવત્તા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ છબીઓની સ્પષ્ટ અને તીક્ષ્ણ ધાર.
2) ઉચ્ચ સપાટીની ચળકાટ, તેજસ્વી અને સરળ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પેટર્ન.
3) હોટ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલ્સની વિશાળ શ્રેણી ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે વિવિધ રંગો અથવા વિવિધ ગ્લોસ ઇફેક્ટ્સ, તેમજ વિવિધ સબસ્ટ્રેટ માટે યોગ્ય હોટ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલ્સ.
4) ત્રિ-પરિમાણીય હોટ સ્ટેમ્પિંગ કરી શકાય છે.તે પેકેજિંગને અનોખો ટચ આપી શકે છે.તદુપરાંત, થ્રી-ડાયમેન્શનલ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ કોમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ એન્ગ્રેવિંગ (CNC) દ્વારા હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ બનાવવા માટે બનાવવામાં આવે છે, જેથી હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઈમેજના ત્રિ-પરિમાણીય સ્તરો સ્પષ્ટ દેખાય, જે સપાટી પર રાહત અસર બનાવે છે. મુદ્રિત ઉત્પાદન, અને મજબૂત દ્રશ્ય અસર ઉત્પન્ન કરે છે.
3. ગેરફાયદા
1) હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા માટે ખાસ સાધનોની જરૂર પડે છે
2) હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાને હીટિંગ ડિવાઇસની જરૂર છે
3) હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાને હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ બનાવવા માટે હીટિંગ ડિવાઇસની જરૂર પડે છે તેથી, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી હોટ સ્ટેમ્પિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, પરંતુ કિંમત પણ વધારે છે.રોટરી હોટ સ્ટેમ્પિંગ રોલરની કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી છે, જે હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાના ખર્ચનો મોટો હિસ્સો ધરાવે છે.
4. લક્ષણો
પેટર્ન સ્પષ્ટ અને સુંદર છે, રંગ તેજસ્વી અને આકર્ષક છે, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને હવામાન-પ્રતિરોધક છે.પ્રિન્ટેડ સિગારેટના લેબલ્સ પર, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ 85% કરતા વધુનો હિસ્સો ધરાવે છે, અને ગ્રાફિક ડિઝાઇનમાં હોટ સ્ટેમ્પિંગ ફિનિશિંગ ટચ ઉમેરવામાં અને ડિઝાઇન થીમને હાઇલાઇટ કરવામાં ભૂમિકા ભજવી શકે છે, ખાસ કરીને ટ્રેડમાર્ક્સ અને રજિસ્ટર્ડ નામો માટે, અસર વધુ છે. નોંધપાત્ર
5. પ્રભાવિત પરિબળો
તાપમાન
ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તાપમાન 70 અને 180 ℃ વચ્ચે નિયંત્રિત હોવું જોઈએ.મોટા હોટ સ્ટેમ્પિંગ વિસ્તારો માટે, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ તાપમાન પ્રમાણમાં વધારે હોવું જોઈએ;નાના ટેક્સ્ટ અને લીટીઓ માટે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ એરિયા નાનો છે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન ઓછું હોવું જોઈએ.તે જ સમયે, વિવિધ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ માટે યોગ્ય હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન પણ અલગ છે.1# 80-95℃ છે;8# 75-95℃ છે;12# 75-90℃ છે;15# 60-70℃ છે;અને શુદ્ધ સોનાનો વરખ 80-130℃ છે;ગોલ્ડ પાવડર ફોઇલ અને સિલ્વર પાવડર ફોઇલ 70-120℃ છે.અલબત્ત, આદર્શ હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન એ સૌથી નીચું તાપમાન હોવું જોઈએ જે સ્પષ્ટ ગ્રાફિક રેખાઓને એમ્બોસ કરી શકે, અને તે માત્ર ટ્રાયલ હોટ સ્ટેમ્પિંગ દ્વારા જ નક્કી કરી શકાય છે.
હવાનું દબાણ
એલ્યુમિનિયમ સ્તરનું હોટ સ્ટેમ્પિંગ ટ્રાન્સફર દબાણ દ્વારા પૂર્ણ થવું આવશ્યક છે, અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ દબાણનું કદ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમના સંલગ્નતાને અસર કરે છે.તાપમાન યોગ્ય હોવા છતાં, જો દબાણ અપૂરતું હોય, તો ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમને સબસ્ટ્રેટમાં સારી રીતે સ્થાનાંતરિત કરી શકાતું નથી, જે નબળા છાપ અને ફૂલોની પ્લેટ જેવી સમસ્યાઓનું કારણ બનશે;તેનાથી વિપરિત, જો દબાણ ખૂબ ઊંચું હોય, પેડ અને સબસ્ટ્રેટનું કમ્પ્રેશન વિરૂપતા ખૂબ મોટી હોય, તો છાપ બરછટ હશે, અને પ્લેટને ચીકણી અને પેસ્ટ પણ કરશે.સામાન્ય રીતે, કોઈ વિલીન અને સારી સંલગ્નતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ દબાણને યોગ્ય રીતે ઘટાડવું જોઈએ.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ દબાણને સમાયોજિત કરવું એ વિવિધ પરિબળો જેમ કે સબસ્ટ્રેટ, હોટ સ્ટેમ્પિંગ તાપમાન, વાહનની ગતિ અને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ એલ્યુમિનિયમ પર આધારિત હોવું જોઈએ.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, જ્યારે કાગળ મજબૂત અને સરળ હોય, પ્રિન્ટેડ શાહીનું સ્તર જાડું હોય, અને હોટ સ્ટેમ્પિંગનું તાપમાન ઊંચું હોય અને વાહનની ગતિ ધીમી હોય ત્યારે હોટ સ્ટેમ્પિંગનું દબાણ ઓછું હોવું જોઈએ.તેનાથી વિપરીત, તે મોટું હોવું જોઈએ.હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્રેશર એકસમાન હોવું જોઈએ.જો એવું જોવા મળે છે કે હોટ સ્ટેમ્પિંગ સારું નથી અને એક ભાગમાં ફૂલોની પેટર્ન છે, તો સંભવ છે કે અહીં દબાણ ખૂબ નાનું છે.દબાણને સંતુલિત કરવા માટે તે જગ્યાએ સપાટ પ્લેટ પર પાતળા કાગળનો એક સ્તર મૂકવો જોઈએ.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ પેડ પણ દબાણ પર વધુ અસર કરે છે.હાર્ડ પેડ્સ પ્રિન્ટને સુંદર બનાવી શકે છે અને મજબૂત અને સરળ કાગળ માટે યોગ્ય છે, જેમ કે કોટેડ પેપર અને ગ્લાસ કાર્ડબોર્ડ;જ્યારે સોફ્ટ પેડ્સ તેનાથી વિપરિત હોય છે, અને પ્રિન્ટ રફ હોય છે, જે મોટા વિસ્તારોના હોટ સ્ટેમ્પિંગ માટે યોગ્ય છે, ખાસ કરીને અસમાન સપાટીઓ, નબળી સપાટતા અને સરળતા અને રફ પેપર માટે.તે જ સમયે, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલની સ્થાપના ખૂબ ચુસ્ત અથવા ખૂબ છૂટક હોવી જોઈએ નહીં.જો તે ખૂબ ચુસ્ત હોય, તો લેખનમાં સ્ટ્રોક ખૂટે છે;જો તે ખૂબ જ ઢીલું હોય, તો લખાણ અસ્પષ્ટ હશે અને પ્લેટ પર સ્મજ થઈ જશે.
ઝડપ
હોટ સ્ટેમ્પિંગની ઝડપ વાસ્તવમાં હોટ સ્ટેમ્પિંગ દરમિયાન સબસ્ટ્રેટ અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલ વચ્ચેના સંપર્ક સમયને પ્રતિબિંબિત કરે છે, જે હોટ સ્ટેમ્પિંગની ઝડપીતાને સીધી અસર કરે છે.જો હોટ સ્ટેમ્પિંગની ઝડપ ખૂબ ઝડપી હોય, તો તે હોટ સ્ટેમ્પિંગને નિષ્ફળ કરશે અથવા પ્રિન્ટને ઝાંખી કરશે;જો હોટ સ્ટેમ્પિંગની ઝડપ ખૂબ ધીમી હોય, તો તે હોટ સ્ટેમ્પિંગ ગુણવત્તા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા બંનેને અસર કરશે.
કોલ્ડ ફોઇલ ટેકનોલોજી
કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ટેક્નોલોજી એ યુવી એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીમાં હોટ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલને સ્થાનાંતરિત કરવાની પદ્ધતિનો સંદર્ભ આપે છે.કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાને શુષ્ક લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને વેટ લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
1. પ્રક્રિયાના પગલાં
સુકા લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
ગરમ સ્ટેમ્પિંગ પહેલાં કોટેડ યુવી એડહેસિવને સૌપ્રથમ સાજો કરવામાં આવે છે.જ્યારે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ટેક્નોલોજી પ્રથમ વખત બહાર આવી, ત્યારે ડ્રાય લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, અને તેના મુખ્ય પ્રક્રિયાના પગલાં નીચે મુજબ છે:
1) રોલ પ્રિન્ટિંગ સામગ્રી પર કેશનિક યુવી એડહેસિવ પ્રિન્ટ કરો.
2) યુવી એડહેસિવનો ઉપચાર કરો.
3) કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલ અને પ્રિન્ટિંગ સામગ્રીને કમ્પાઉન્ડ કરવા માટે પ્રેશર રોલરનો ઉપયોગ કરો.
4) પ્રિન્ટિંગ મટિરિયલમાંથી વધારાના હોટ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલને કાઢી નાખો, ફક્ત એડહેસિવ સાથે કોટેડ ભાગ પર જરૂરી હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઇમેજ અને ટેક્સ્ટ છોડી દો.
તે નોંધવું યોગ્ય છે કે ડ્રાય લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરતી વખતે, યુવી એડહેસિવ ઝડપથી ઠીક થવો જોઈએ, પરંતુ સંપૂર્ણપણે નહીં.તે સુનિશ્ચિત કરવું જરૂરી છે કે તે ક્યોરિંગ પછી પણ ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા ધરાવે છે જેથી તે ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલ સાથે સારી રીતે બંધાઈ શકે.
ભીનું લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા
યુવી એડહેસિવ લાગુ કર્યા પછી, પહેલા ગરમ સ્ટેમ્પિંગ કરવામાં આવે છે અને પછી યુવી એડહેસિવને ઠીક કરવામાં આવે છે.મુખ્ય પ્રક્રિયા પગલાં નીચે મુજબ છે:
1) રોલ સબસ્ટ્રેટ પર ફ્રી રેડિકલ યુવી એડહેસિવ છાપવું.
2) સબસ્ટ્રેટ પર કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલનું સંયોજન.
3) ફ્રી રેડિકલ યુવી એડહેસિવનો ઉપચાર કરવો.આ સમયે એડહેસિવ કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલ અને સબસ્ટ્રેટની વચ્ચે સેન્ડવિચ કરેલું હોવાથી, એડહેસિવ લેયર સુધી પહોંચવા માટે યુવી લાઇટ ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલમાંથી પસાર થવી જોઈએ.
4) સબસ્ટ્રેટમાંથી ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલને છાલવું અને સબસ્ટ્રેટ પર હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઇમેજ બનાવવી.
એ નોંધવું જોઈએ કે:
વેટ લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પરંપરાગત કેશનિક યુવી એડહેસિવને બદલવા માટે ફ્રી રેડિકલ યુવી એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે;
યુવી એડહેસિવનું પ્રારંભિક સંલગ્નતા મજબૂત હોવું જોઈએ, અને તે ઉપચાર કર્યા પછી વધુ ચીકણું હોવું જોઈએ નહીં;
ગરમ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલના એલ્યુમિનિયમ સ્તરમાં ચોક્કસ પ્રકાશ ટ્રાન્સમિટન્સ હોવો જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે યુવી પ્રકાશ પસાર થઈ શકે છે અને યુવી એડહેસિવની ક્યોરિંગ પ્રતિક્રિયાને ટ્રિગર કરી શકે છે.
વેટ લેમિનેશન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ પ્રક્રિયા પ્રિન્ટિંગ પ્રેસ પર મેટલ ફોઇલ અથવા હોલોગ્રાફિક ફોઇલને હોટ સ્ટેમ્પ કરી શકે છે, અને તેની એપ્લિકેશનની શ્રેણી વ્યાપક અને વિશાળ બની રહી છે.હાલમાં, ઘણી સાંકડી-પહોળાઈવાળા પૂંઠા અને લેબલ ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્રિન્ટીંગ પ્રેસમાં આ ઓનલાઈન કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ક્ષમતા છે.
2. ફાયદા
1) કોઈ ખર્ચાળ ખાસ હોટ સ્ટેમ્પિંગ સાધનોની જરૂર નથી.
2) સામાન્ય ફ્લેક્સોગ્રાફિક પ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને મેટલ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ્સ બનાવવાની જરૂર નથી.પ્લેટ બનાવવાની ઝડપ ઝડપી છે, ચક્ર ટૂંકું છે અને હોટ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટની ઉત્પાદન કિંમત ઓછી છે.
3) હોટ સ્ટેમ્પિંગ ઝડપ 450fpm સુધી ઝડપી છે.
4) કોઈ હીટિંગ ઉપકરણની જરૂર નથી, ઊર્જા બચત.
5) ફોટોસેન્સિટિવ રેઝિન પ્લેટનો ઉપયોગ કરીને, હાફટોન ઇમેજ અને સોલિડ કલર બ્લોકને એક જ સમયે સ્ટેમ્પ કરી શકાય છે, એટલે કે હાફટોન ઇમેજ અને સોલિડ કલર બ્લોકને એક જ સ્ટેમ્પિંગ પ્લેટ પર બનાવી શકાય છે.અલબત્ત, એક જ પ્રિન્ટિંગ પ્લેટ પર હાફટોન અને સોલિડ કલર બ્લોક્સની પ્રિન્ટિંગની જેમ, બંનેની સ્ટેમ્પિંગ અસર અને ગુણવત્તા અમુક હદ સુધી નષ્ટ થઈ શકે છે.
6) સ્ટેમ્પિંગ સબસ્ટ્રેટની એપ્લિકેશન શ્રેણી વિશાળ છે, અને તે ગરમી-સંવેદનશીલ સામગ્રી, પ્લાસ્ટિક ફિલ્મો અને ઇન-મોલ્ડ લેબલ પર પણ સ્ટેમ્પ કરી શકાય છે.
3. ગેરફાયદા
1) સ્ટેમ્પિંગની કિંમત અને પ્રક્રિયાની જટિલતા: કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ઇમેજ અને ટેક્સ્ટને સામાન્ય રીતે ગૌણ પ્રક્રિયા અને રક્ષણ માટે લેમિનેશન અથવા ગ્લેઝિંગની જરૂર પડે છે.
2) ઉત્પાદનનું સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પ્રમાણમાં ઓછું થયું છે: લાગુ કરાયેલ ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતાવાળા એડહેસિવનું સ્તર નબળું છે અને તે સરળ નથી, જે કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ ફોઇલની સપાટી પર ફેલાયેલા પ્રતિબિંબનું કારણ બને છે, જે સ્ટેમ્પિંગ છબીઓ અને ટેક્સ્ટના રંગ અને ચળકાટને અસર કરે છે.
4. અરજી
1) ડિઝાઇન લવચીકતા (વિવિધ ગ્રાફિક્સ, બહુવિધ રંગો, બહુવિધ સામગ્રી, બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ);
2) ફાઇન પેટર્ન, હોલો ટેક્સ્ટ, બિંદુઓ, મોટા ઘન;
3) મેટાલિક રંગોની ઢાળ અસર;
4) પોસ્ટ-પ્રિંટિંગની ઉચ્ચ ચોકસાઇ;
5) લવચીક પોસ્ટ-પ્રિંટિંગ - ઑફલાઇન અથવા ઑનલાઇન;
6) સબસ્ટ્રેટની સામગ્રીને કોઈ નુકસાન નહીં;
7) સબસ્ટ્રેટ સપાટીની કોઈ વિકૃતિ નથી (કોઈ તાપમાન/દબાણ જરૂરી નથી);
8) સબસ્ટ્રેટની પાછળ કોઈ ઇન્ડેન્ટેશન નથી, જે ખાસ કરીને મેગેઝિન અને બુક કવર જેવા કેટલાક પ્રિન્ટેડ ઉત્પાદનો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-05-2024